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硫酸用管壳式换热器工艺要求是什么?
85%硫酸初始温度为95℃,为实现工艺要求终温度,要求管壳式换热器将硫酸降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性,可以完全耐硫酸腐蚀。通过设计,利用已有的冷却水,初始为20℃来为管壳式换热器进行降温,同时可加热冷动水。
此设计中,管壳式换热器的两种热交换介质:
硫酸走管程,所用为氟塑料进口管束,耐蚀性能好,所以壳程选材就用普通即可,无防腐要求;
冷却水走壳程,可选用一般碳钢, 通过对该硫酸的对流换热,冷却水温度上升可以有效用作生活用水等等,硫酸达到工艺要求。从以上案例可以明显看出,氟塑料管壳式换热器在化工工业上的应用将会非常广泛。
管壳式换热机组强度胀接
管壳式换热机组的强度胀接是要确保管子与换热管板接触处位置有着良好密封性和耐拉伸力的强度胀接。采用胀管器捅进换热管口内进行旋转,把通入管板角孔里面的换热管侧拉大,导致换热管产生塑性变形,还有就是管板角孔被撑大,发生弹性变形。
当胀管器从管壳式换热机组中拔出去以后,管板的弹性回缩,换热管和管板的连接的地方就会有着的挤压力,卧式管壳式换热机组厂家,导致换热管和管板牢不可破地连接到一块,就可以满足密封和耐拉伸抗两个要求。管板上面的角孔,包括孔壁开槽与孔壁不开槽两个类型。
现在管壳式换热机组使用的胀管技术主要包含有滚压、水压胀接和胀接三种类型。
胀接大部分都是在标准压力小于等于4 MPa,铜川管壳式换热机组厂家,标准温度小于等于300℃,没有强烈震动,没有特别打的温度差异和没有显著的应力腐蚀的情况下。因为换热管和管孔紧紧连接在一起,能够使得管接头降低流体腐蚀,还可以让管壳式换热机组耐拉脱力。
管壳式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的设备,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的设备,因此又称表面式换热器。影响列管换热器管板腐蚀的主要因素有以下一些要注意的:
1、介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为百分之五十左右的硫酸中腐蚀很严重,而当浓度增加到百分之六十以上时,钢制管壳式换热机组厂家,腐蚀反而急剧下降;
2、杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;
3、温度:腐蚀是一种化学反应,温度每上升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;
4、ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大。列管式换热器因此应用很普遍,它虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面都没有板式的好,但它却具有结构坚固、牢靠程度高、适应性很强、材料使用广等特点,因此成为石油、化工生产中,尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。
5、流速:多数情况下的流速越大,腐蚀也越大。因此列管换热器成为石油、化工生产中,尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。
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